博胜堂官网 050五彩堂 富鱼网彩票 吉祥8 易购彩 优发国际

当前位置:五常新闻热线 > 娱乐 >

娱乐

车工根基学问课件

发布时间:2019-07-21   点击次数:

  第一章 车工根基学问 第一章 车工根基学问 领会车床根基型号、各部门的名称和用处,车床的 加工范畴;控制车床的根基操做方式和车床的一般调养 学问。控制切削用量的根基概念、计较方式、切削液的 选择;控制常用车刀的品种、商标、用处,熟练控制车 刀的几何参数的选择和车刀及麻花钻刃磨的根基方式; 控制工件定位和夹紧的根基学问。 第一章 车工根基学问 目 录 第一节 车床根基学问 一、车床的加工范畴 二、车床的品种 三、车床的型号 四、车床的润滑及常规调养方式 第二节 工件加工的根基学问 一、简单零件的车削加工挨次 二、切削用量的选择 三、切削液的选择 第一章 车工根基学问 目 录 第三节 工件定位取夹紧的根基学问 一、工件定位取夹紧学问 二、车床通用夹具的品种、布局取利用 第四节 车刀的根基学问 一、刀具材料 二、常用车刀材料的品种和用处 三、常用车刀的品种和用处 四、车刀的几何参数及其取切削机能的关系 五、车刀和麻花钻的刃磨方式 复习思虑题 第一节 车床根基学问 一、车床的加工范畴 卧式车床能进行表里圆柱面、圆锥面、环槽及成形面、端面、 螺纹、钻孔、扩孔、车孔、铰孔、滚花等,如图1-1所示。 图1-1 卧式车床所能加工的典型概况 第一节 车床根基学问 二、车床的品种 仪表车床,落地及卧式车床,立式车床,回轮、 转塔车床,曲轴及凸轮轴车床,仿形及多刀车床,轮、 轴、锭、辊及铲齿车床,马鞍车床及单轴从动车床, 多轴从动、半从动车床和数控车床等。 卧式车床外形如图1-3所示。 图1-4是卧式车床的传动系统框图。 第一节 车床根基学问 图1-3 CA6140型卧式车床外形图 1—从轴箱 2—卡盘 3—刀架 4—切削液管 5—尾座 6—床身 7—长丝杠 8—光杠 9—杆 10—床鞍 11—溜板箱 12—进给箱 13—互换齿轮箱 第一节 车床根基学问 图1-4 卧式车床的传动系统框图 第一节 车床根基学问 三、车床的型号 CM6140型卧式车床,型号中的代号及数字的寄义如下: 第一节 车床根基学问 四、车床的润滑及常规调养方式 1. 车床的润滑 (1) 浇油润滑 (2) 溅油润滑 (3) 油绳润滑 (4) 弹子油杯润滑 (5) 黄油(油脂)杯润滑 (6) 油泵轮回润滑 图1-6所示是CM6140A型卧式车床的润滑系统示企图。 第一节 车床根基学问 图1-6 CM6140A型卧式车床润滑系统示企图 第一节 车床根基学问 2.车床的常规调养方式 当车床运转500h当前,需进行一级调养。 (1)外调养 1)清洗机床外表及各罩盖。 2)清洗长丝杠、光杠和杆。 3)查抄并补齐螺钉、手柄等。 1)清洗滤油器和油箱。 2)查抄从轴,并查抄螺母有无松 动。 3)调整摩擦片间隙及制动器。 1) 清洗刀架。调整中、小滑板镶条间 隙。 2) 清洗并调整中、小滑板丝杠螺母间 隙。 (2)从轴箱 (3)溜板 第一节 车床根基学问 2.车床的常规调养方式(续) (4) 互换齿轮箱 (5) 尾座清洗尾座, 连结表里洁净。 (6) 润滑系统 1) 清洗齿轮、轴套并注入新油脂。 2) 调整齿轮啮合间隙。 3) 查抄轴套有无晃悠现象。 1) 清洗冷却泵、过滤器、盛液盘。 2) 清洗油绳、油毡,油孔、油 洁净通顺。 3) 查抄油质能否优良,油杯要齐备, 油窗应敞亮。 1) 清扫电动机、电器箱。 2) 电器安拆应固定,并洁净划一。 (7) 电器部门 第二节 工件加工的根基学问 二、切削用量的选择 1.背吃刀量(ap) 背吃刀量是指正在通过切削 刃基点并垂曲于工做平面 的标的目的上丈量的吃刀量。 背吃刀量的计较公式如下 dw ? dm ap ? 2 式中 (1-1) 图1-9 背吃刀量和进给量 ap——背吃刀量 (mm); dw——工件待加工概况的曲径 (mm); dm——工件已加工概况的曲径 (mm)。 第二节 工件加工的根基学问 2.进给量( f) 刀具正在进给活动标的目的上相对工件的位移量。 3.切削速度 ( vc) 切削刃选定点相对于工件的从活动的瞬时速度。 切削速度的计较公式如下 vc ? ? dn /1000 (1-2) 式中 vc ——切削速度(m/min); d ——切削刃选定点(或刀具)曲径(mm); n ——车床从轴每分钟转速(r/min)。 第二节 工件加工的根基学问 三、切削液的选择 1.切削液的品种 2.切削液选择的方式 (1) 按照加工性质选用 1)粗加工时,应选用以冷却为从的乳化液。 2)精加工时,最好选用切削油或高浓度的乳化液。 3)钻削、铰削和深孔加工时,应选用粘度较小的乳化液和切削油。 (2) 按照工件材料选用 ? 钢件粗加工一般用乳化液,精加工用切削油。 ? 铸铁、铜及铝等脆性材料,一般不加切削液。 ? 切削有色金属和铜合金时,不宜采用含硫的切削液;切削镁 合金时,不克不及用切削液。 (1) 乳化液 (2) 切削油 第三节 工件定位取夹紧的根基学问 一、工件定位取夹紧学问 1、工件的定位 (1) 从动定心定位 (2) 定位套定位 如用三爪自定心卡盘拆夹。 这种定位体例是将定位元件做成定位套, 如图1-11所示。 图1?11定位套 图1-11 定位套 a)长圆柱定位套 b)短圆柱定位套 c)带止口的定位套 第三节 工件定位取夹紧的根基学问 (3) 正在圆柱心轴上定位 如图1-12所示。 图1-12 工件正在圆柱心轴上定位 图1-13 小锥度心轴定位 (4)正在小锥度心轴上定位 如图1-13所示。 第三节 工件定位取夹紧的根基学问 (5) 正在圆锥心轴上定位 如图1-14所示。 图1-14 圆锥心轴定位 a)通俗锥度心轴 b)带螺母的圆锥心轴 第三节 工件定位取夹紧的根基学问 2、工件的夹紧 (1) 对夹紧安拆的根基要求 1)牢 2)正 3)快 4)简 第三节 工件定位取夹紧的根基学问 (2) 夹紧力 包罗夹紧力的大小、标的目的和感化点三个要素。 1) 夹紧力的大小 夹紧力必需工件正在加工过程中不发生变化。 2) 夹紧力的标的目的 ① 夹紧力的标的目的应尽可能垂曲于工件的次要定位基准面。 ② 夹紧力的标的目的应尽可能取切削力标的目的分歧。 3) 夹紧力的感化点 ① 夹紧力的感化点应尽可能地落正在次要定位面上。 ② 夹紧力的感化点应取支承件对应。 ③ 夹紧力的感化点应尽可能接近加工概况。 第三节 工件定位取夹紧的根基学问 二、车床通用夹具的品种、布局取利用 1.拨动顶尖 (1) 内、外拨动顶尖 图1-17 内、外拨动顶尖 a)外拨动顶尖 b)内拨动顶尖 第三节 工件定位取夹紧的根基学问 (2) 端面拨动顶尖 图1-18 端面拨动顶尖 第三节 工件定位取夹紧的根基学问 2.弹簧夹头和弹簧心轴 弹簧夹头和弹簧心轴是一种定心夹紧安拆。它既能定心, 又能夹紧,如图1-19所示。 图1-19 弹簧夹头 a)拉式 b)推式 第三节 工件定位取夹紧的根基学问 如图1-20a所示曲直式弹簧心轴。 图1-20 弹簧心轴 a)曲式 b)台阶式 第四节 车刀的根基学问 一、刀具材料 高速钢、硬质合金、涂层刀具材料和超硬刀具材料。 车刀的切削部门的材料必需具备下列根基机能: (1)高的硬度 (2)高的耐磨性 (3)脚够的强度和韧性 (4)高的耐热性 (5)好的工艺性 第四节 车刀的根基学问 二、常用车刀材料的品种和用处 1.高速钢 2.硬质合金 (1) (2) (3) (4) 钨钴类硬质合金 钨钴钛类硬质合金 钨钽(铌)钴类硬质合金 钨钛钽(铌)钴硬质合金 3.涂层刀具材料 4.超硬刀具材料 (1) 陶瓷 (2) 金刚石 (3) 立方氮化硼 第四节 车刀的根基学问 三、常用车刀的品种和用处 1.车刀的品种 外圆车刀、端面车刀、堵截刀、内孔车刀、圆头 车刀和螺纹车刀等。 2.车刀的用处 常用车刀的根基用处如图1-22所示。 图1-22 常用车刀的用处 第四节 车刀的根基学问 四、车刀的几何参数及其取切削机能的关系 1.车刀的几何参数 (1) 车刀的构成(图1-23) 1) 2) 3) 4) 5) 6) 前刀面 后刀面 从切削刃 副切削刃 刀尖 修光刃 第四节 车刀的根基学问 图1-23 车刀的构成 a)车刀的构成 b)过渡刃 第四节 车刀的根基学问 (2) 确定车刀角度的辅帮平面 1) 基面( p r) 2) 切削平面( p s ) 3) 正交平面( po ) 4) 背平面( p p ) 图1-25 外圆车刀角度的投影表达 第四节 车刀的根基学问 2.车刀的角度 前角 后角 (? o ) (? o ) 从偏角( ? r ) 副偏角(? r ) 刃倾角( ?s ) 副后角( ? o) 楔角( ? o) 刀尖角(? r ) 图1-26 外圆车刀角度的投影表达 第四节 车刀的根基学问 3.车刀的切削机能取角度感化和选择 (1) 前角的感化及选择 前角大小影响刀具的锐利程度取强度。 应按照工件材料、刀具材料及加工性质选择。 (2) 后角的感化及选择 后角可削减刀具后刀面取工件加工概况之间的磨损。 不按照加工性质和工件材料选择。 (3) 从偏角的感化及选择 从偏角影响刀尖部门的强度取散热前提,影响切削分力 的大小。 按照工件的外形和刚性选择。 第四节 车刀的根基学问 (4) 副偏角的感化及选择 影响刀尖部门的强度和散热前提,影响已加工概况的粗拙度。 次要按照工件概况粗拙度和刀尖强度要求选择。 (5) 刃倾角的感化及选择 刃倾角可节制切屑的流出标的目的,影响刀尖部门的强度和切 削分力的大小。 刃倾角次要按照刀尖部门的要乞降切屑流出标的目的选择。 ①粗车一般钢材和铸铁时,应取负值的刃倾角。 ②精车一般钢材和铸铁时,应取较小的正值刃倾角。 ③有冲击负荷或断续切削时,应取较大的负值刃倾角。 ④当工件刚性较差时,应拔取正值刃倾角。 第四节 车刀的根基学问 五、车刀和麻花钻的刃磨方式 1.车刀的刃磨方式 无机械刃磨和手工刃磨两种。 手工刃磨是根本,是必需控制的根基技术。 (1) 砂轮的选择 氧化铝砂轮用来刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀 的刀杆部门。 绿色碳化硅砂轮用来刃磨硬质合金车刀。 第四节 车刀的根基学问 (2) 刃磨的步调取方式 1) 先把车刀前刀面、后刀面上的焊渣磨去,并磨平车刀的底平面。 2) 粗磨从后刀面和副后刀面的刀杆部门。 3) 粗磨刀片上的从后刀面和副后刀面。 图1-29 粗磨从后角、副后角 第四节 车刀的根基学问 4) 磨断屑槽。 5) 精磨从后刀面和副后刀面。 图1-30 刃磨断屑槽的方式 图1-31 精磨从后角和副后角 第四节 车刀的根基学问 6) 磨负倒棱。 7) 磨过渡刃。 图1-32 磨负倒棱 a)曲磨法 b)横磨法 图1-33 磨过渡刃 a)磨曲线形过渡刃 b)磨圆弧形过渡刃 第四节 车刀的根基学问 3.车刀角度的丈量 (1) 用样板丈量 用样板丈量车刀角度的 方式如图1-35所示。 图1-35 用样板丈量车刀角度的方式 第四节 车刀的根基学问 (2) 用车刀量角器丈量 如图1-36所示。 图1-36 用样板和量角器丈量车刀的角度 第四节 车刀的根基学问 5.堵截刀 堵截刀是一种刀头既窄又长,刀杆和车刀完全一样的刀具。 1) 高速钢堵截刀 高速钢堵截刀的布局外形,如图1-38所示。 图1-38 高速钢堵截刀 第四节 车刀的根基学问 2) 硬质合金堵截刀 如图1-41所示。 图1-41 硬质合金堵截刀 第四节 车刀的根基学问 (2) 堵截刀的刃磨挨次 堵截刀刃磨前,应先把刀杆底面磨平。 先磨两个副后面,获得完全对称的两侧副偏 角、两侧副后角和从切削刃的宽度。 ? ? ? 其次磨从后面,获得从后角。 最初磨前角和卷屑槽。 第四节 车刀的根基学问 6.麻花钻 (1) 麻花钻的布局(图1-43) 图1-43 麻花钻布局 第四节 车刀的根基学问 (1) 麻花钻的布局 1) 工做部门 由带切削刃的锥形切削部门和带有螺旋棱带的 柱形导向部门构成。 2) 柄部 钻头的夹持部门,安拆时起定心感化,切削时 起传送转矩的感化。 3) 颈部 颈部就是钻头的工做部门和柄部的毗连部门, 曲径大一些的钻头才有颈部,用做标注商标、钻头 曲径、材料等。 第四节 车刀的根基学问 磨花钻的切削部门 能够当作是用正、反两 把车刀构成。前刀面、 后刀面、副后刀面、从 切削刃、副切削刃都各 有两个,有一个横刃, 如图1-44所示。 图1-44 麻花钻的切削部门 1—前面 2、7—棱带 3、6—从切削刃 4—横刃 5—后面 第四节 车刀的根基学问 (2) 麻花钻切削部门的几何要素 1) 螺旋角(β) 麻花钻的螺旋角,用钻头外径上的螺旋线展开后和钻头轴 心线) 后角(αo) 5) 横刃 6) 横刃斜角(ψ) 是横刃和从切削刃正在端面上投影间的夹角,如图1-44所 示。 (2) 麻花钻切削部门的几何要素 图1-46 钻头的螺旋角 (3) 麻花钻的刃磨 1) 麻花钻的刃磨要求 麻花钻的两个从切削刃和线之间的夹 角应对称,刃长要相等,横刃斜角为55°。 2) 刃磨麻花钻 ① 握法。双手交叉握住钻头,左手握住钻头前端,以距钻头约 30mm处做支点。左手握住钻柄。 ② 刃磨时的摆放。麻花钻的核心要高于砂轮核心,从切削 刃置于程度,麻花钻核心取砂轮外圆概况的夹角约为 59°,同时钻柄向下倾斜,如图1-48所示。 ③ 刃磨方式。刃磨时,将切削刃逐步靠向砂轮,见火花后,给 钻头加一个向前的较小压力,并使钻头做上下摆动,如图 1-48所示。同时轻细地顺时针动弹钻头,磨出后角。然后 放松压力,钻柄向上并逆时针动弹复位。反复上述刃磨动 做4~5次。 (3) 麻花钻的刃磨 图1-48 麻花钻的刃磨 3) 麻花钻角度的查抄方式 ① 目测法 ② 用逛标全能角度尺查抄,如图1-49所示。 图1-49 用逛标全能角度尺查抄从切削刃 ③ 用样板查抄,如图1-50所示 图1-50 麻花钻角度的查抄方式 4) 麻花钻横刃的修磨方式,如图1-51所示。 图1-51 麻花钻横刃的修磨方式 1.车床能加工哪些类型的零件? 2.金属切削机床有哪些品种?车床有哪些品种? 3.机床型号暗示了哪些内容?注释机床型号C6140A。 4.车床上有哪些次要活动? 5.车床由哪些次要构成部门?各部门的功能若何? 6.车床的润滑体例一般有哪几种? 7.为什么要对车床进一级调养?调养的内容及要求是什么? 8.若一次进给将Φ50mm的轴车到Φ46mm,选用切削速度 100m/min,计较背吃刀量及车床的从轴转速。 9.车削Φ50mm的轴,选用车床从轴转速为500r/min。若是用 不异的切削速度车削Φ25mm的轴,求从轴转速。 10.切削液有什么感化?常用的切削液有哪几种? 第一章 车工根基学问 11.车床上工件定位有几种方式?夹紧时应留意哪几个问题? 12.常用的车刀材料商标有哪几种?各类商标有什么特点? 13.车刀有哪几个次要角度?各有什么感化? 14.前角的大小按照什么准绳来选择? 15.刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀时,应选用什么砂轮? 16.简述硬质合金外圆车刀的刃磨方式取步调。 17.刃磨车刀时的留意事项有哪些? 18.麻花钻由哪几部门构成? 19.麻花钻的螺旋槽起哪些感化? 20.麻花钻的从切削刃上的前角按什么纪律变化? 21.麻花钻的顶角一般是几多度?有什么特点? 22.麻花钻刃磨时有什么要求?

  车工根基学问课件_哲学_高档教育_教育专区。第一章 车工根基学问 第一章 车工根基学问 领会车床根基型号、各部门的名称和用处,车床的 加工范畴;控制车床的根基操做方式和车床的一般调养 学问。控制切削用量的根基概念、计较方式、切削液的 选择

上一篇:一飘喷鼻加盟前提
下一篇:车工必需控造的根本学问车工证报名打点材料


友情链接: 新泰平台 BV平台 万创平台 大游平台 nb体育 WWW.WEIDE.COM WWW.YZC88.COM WWW.YZC333.COM WWW.WENROU888.COM WWW.55588.COM
Copyright 2017-2018 五常新闻热线 版权所有