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车工08-车刀简介

发布时间:2019-08-14   点击次数:

  课程(科目) 车工 : 课 题 车刀简介 课型 实践 理论 所需课时 2 讲课人 上课班级 上课时间 上课地址 讲授方针 讲授沉点 讲授难点 冲破沉点 处理难点 的办法 教法取 教 具 教室 领会车刀 车刀简介 车刀 1 多演示 2 学生互帮进修 教法:使命驱动法 :自从进修取合做进修 讲授内容及过程 车刀是操做者必需熟悉和控制的学问,“三分手艺,七分刀 术”就是这个事理。操做者只要把车刀刃磨好了才能更好的区进 行切削加工。车刀的刃磨是一个长久的过程,没有捷径可走,只 有多刃磨多。正在金属切削行业里,车刀的刃磨常主要的 学问点,也是车工必需控制的内容。出产实践表白,合理的选择 和准确的刃磨车刀,对加工质量、提超出跨越产效率有极大的影 响。因而研究车刀的次要角度、准确的刃磨车刀、合理的选择、 利用车刀时车工必需控制的环节手艺之一。 一、车刀的分类及用处 1.车刀的分类 师糊口动环境 1 图1 a) 90°车刀 d) 堵截刀 常用车刀 b) 45°外圆车刀 c) 45°外圆、端面车刀 e) 内孔车刀 f) 成形车刀 g) 螺纹车刀 正在金属切削加工中,车刀的使用时很是普遍的,因为车 刀的用处多种多样,其布局特征和几何参数也各不不异,按照不 不异的分类方式,车刀有多种分歧的分类形式。如图 2 所示: 2 图 2 车刀的切削内容 a) b) 车外圆 c) 车端面 d) 堵截 g) 车螺纹 e) 车内孔 f) 车成形面 按加工部位分为:端面车刀、外圆车刀、堵截或切槽刀、成 形车刀、螺纹车刀。 按加工性质分为:粗车刀和精车刀。 按刀杆的截面分为:矩形车刀、方形车刀、圆车刀。 按进给标的目的分为:左切车刀和左切车刀。 按刀头的布局分为:曲头车刀、偏头车刀、弯头车刀。 按制制方式分为:全体车刀、焊接车刀、机夹车刀。 按刀刃的材料分为:硬质合金车刀、高速钢车刀、陶瓷车刀 金刚石车刀、立方碳化硼车刀。 留意:并不是说车刀只能加工所的车削内容,而是 能够因地制宜,如,90°车刀并不必然只能车削外圆和端面,它 也能够来进行内孔的加工。正在现实操做过程中操做者该当找到最 简洁的方式来进行零件的加工,既要零件的质量,还该当提 高劳动出产效率。怎样合适怎样加工就能够,其目标只要一个, 就是所加工的零件必必要合适图纸的要求。 2.车刀的用处和构成 1) 90°车刀﹙外圆车刀﹚ 又叫偏刀。次要用来加工外圆、 端面和阶台。 2) 45°车刀,又叫弯头车刀。次要用来加工外圆、端面和 3 倒角。 3 )堵截刀 用来堵截工件或正在工件上车槽 4) 内孔车刀 用来加工工件的内孔 5 )圆头车刀 用来加工工件的成形面 6) 螺纹车刀。用来车削螺纹。螺纹的品种繁多,螺纹车刀 的形式也有良多种。 图 2-2-3 车刀的构成 a) 可转为车刀 b) 焊接式车刀 c) 全体式车刀 1 刀柄 2 刀体 7)硬质合金可转位(不沉磨)车刀 这是近年来国表里鼎力成长和普遍使用的先辈刀具之一,刀 片用机械夹固体例拆夹正在刀杆上。当刀片上一个切削刃磨钝后, 只需要将刀片转过一个角度,即可用新的切削刃继续切削,从而 大大缩短了换刀和磨刀的时间, 并提高了刀杆的操纵率。 (见图 4) 硬质合金可转位车刀有各类分歧开关和角度的刀片,可别离用来 车外圆、车端面、堵截、车孔和车螺纹等。 4 图 4 硬质合金可转为车刀 1-刀杆 3.车刀的布局 2-夹紧安拆 3-刀片 4-刀垫 1)车刀刀杆截面外形及选用 刀杆的材料一般采用 45 号钢,但对于某些刀杆,如:切 断刀,切槽刀则采用 40Cr 材料。刀杆截面尺寸的拔取,凡是取机 床核心高、刀架外形及车削断面尺寸相关系。 刀杆截面取长度尺寸(参照 ISO-214--1975) 圆形截 面 正方形 截面 矩形截面 两边长的近似比值 1.25 1.6 H×B 6×4 8×5 10×6 12×8 16×10 20×12 25×16 32×20 2 H×B 6×3 8×4 10×5 12×6 16×8 20×10 25×12 32×16 长度 d 6 8 10 12 16 20 25 32 H×B 6×6 8×8 10×10 12×12 16×16 20×20 25×25 32×32 H×B 6×5 8×6 10×8 12×10 16×12 20×16 25×20 32×25 L 90 100 110 125 140 170 5 40 50 63 40×40 50×50 63×63 40×32 50×40 63×50 40×25 50×32 63×40 40×20 50×25 63×32 200 240 280 2)车刀刀杆的伸出长度 正在一般环境下,刀杆从刀架上的伸出长度等于刀杆高的 1~1.5 倍最好。 3)车刀刀片的毗连体例 车刀切削部门的强度,间接影响到车刀的机能和寿命。 除少数高速钢车刀以外,大部门车刀的切削部门采用硬质合金、 陶瓷、金刚石和立方氮化硼等材料。刀体的毗连体例有三类,可 参考下表,可按照刀具的现实工做前提进行选择。 车刀刀片的毗连体例 毗连体例 焊接 长处 错误谬误 1 具有脚够的毗连 1 焊接需要必然专 强度和冲击韧性。 用的设备, 焊接工艺 2 刀具具有较高的 比力复杂。 高温硬度。 2 因为焊策应力, 容 3 焊接的镶嵌布局 易使刀片发生裂纹 简单, 焊接后刀具的 的现象。 外不雅平整, 布局紧凑 3 因为加热温度和 4 焊接后的刀具尺 时间不精确容易产 寸不变 生过烧、 脱焊、 氧化 等缺陷 4 刀杆不克不及反复使 用 无机粘结 1 刀片无氧化皮, 1 粘结的脆性大, 无 承 裂纹, 无热变形级热 受冲击的能力较差, 应力, 刀具的利用寿 化学不变性较差, 高 命长 温强度也较差。 2 粘结剂的材料经 2 刀具持久存放后, 6 济,工艺过程简单, 尺寸有微量的变化 无需公用的设备和 东西,成本低。 3 陶瓷刀具利用此 工艺较多 机械夹固 1 能连结刀片的原 1 刀片槽选用较为 有机能,避免了裂 复杂,拆夹布局复 纹, 脱焊等不良现象 杂,加工比力坚苦 的发生, 提高了刀具 2 受小孔, 特殊概况 的利用寿命。 等前提的。 2 可间接选择合理 3 刀片槽加工精度 刀片刀尖圆角和断 欠好,影响拆夹精 屑槽形, 通过刀片槽 度, 形成刀片翘起或 的加工可获得合理 拆夹应力集中, 刀片 的几何参数, 具有较 容易分裂。 好的切削前提, 并保 证了断屑。 3 刀片可进行改换, 刀体课反复利用。 留意: 并不是哪一种车刀的加工内容时固定不变的,正在现实 的出产练习时,能够活学活用。如外圆车刀也能够用来加工内孔, 这要看零件的特征是不是复合加工要求。 板书设想 课后反思 7

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